nerezová podlahová vpusť Výrobcovia

Karoséria a armatúry, ktoré vyrábame, sú navrhnuté podľa výkresov domácich a zahraničných zákazníkov, OEM/ODM dodávateľov, podľa špecifických požiadaviek zákazníkov (montáž, výkon, životnosť, odolnosť proti korózii atď.) na výber vhodného procesu a materiály (v súčasnosti sú hlavnými materiálmi: Odlievaná hliníková zliatina) alebo zákazníkom špecifikované materiály na výrobu a spracovanie, v súčasnosti nemajú vlastné dizajnové patenty a značky, momentálne len s domácimi a zahraničnými podnikmi, ktoré podporujú dodávky strojov a zariadení, tešíme sa na ďalšie podpora nových zákazníckych dopytov a spolupráce, staňte sa dlhodobým partnerom!

Shell of Gas Cutting Machine sa používajú hlavne v plynových rezacích strojoch a laserových lúčoch. Rezacie stroje sú široko používané v rôznych odvetviach, najmä v modernej inovácii, ktorá zvyšuje dopyt na trhu. Z tohto dôvodu sa dopyt po častiach a súčastiach súvisiacich s reznými strojmi postupne zvyšuje.

Proces kovania je jednou z dvoch zložiek kovania (kovanie a razenie), v ktorom sa kovací stroj používa na lisovanie kovových predvalkov na výrobu plastickej deformácie a elektrických armatúr, aby sa získal výkovok s určitými mechanickými vlastnosťami, tvarom a veľkosťou.
Podľa spôsobu pohybu polotovaru možno kovanie rozdeliť na voľné kovanie, utláčanie, pretláčanie, kovanie v zápustke, kovanie v uzavretej zápustke, kovanie s uzavretou hlavičkou.1.Voľné kovanie. Pomocou nárazovej sily alebo tlaku deformujte kov medzi horným a spodným železom (nákovovým blokom), aby ste získali požadované výkovky, najmä ručné kovanie a mechanické kovanie dvoch druhov.
2.Zápustkové kovanie. Zápustkové kovanie sa delí na otvorené zápustkové kovanie a uzavreté zápustkové kovanie. Kovový polotovar sa získava kompresnou deformáciou vo vývrte kovacej zápustky určitého tvaru, ktorý možno rozdeliť na kovanie za studena, kovanie valcovaním, radiálne kovanie a pretláčanie atď.
3, uzavreté zápustkové kovanie a kovanie s uzavretým záhlavím, pretože neexistuje žiadna letmá hrana, miera využitia materiálov je vysoká. Zložité výkovky je možné dokončiť jedným alebo viacerými procesmi. Pretože tu nie je žiadna letmá hrana, výkovky majú menšiu silovú plochu a menšie zaťaženie. Je však potrebné poznamenať, že polotovar nemožno úplne obmedziť, preto je potrebné prísne kontrolovať objem polotovaru, kontrolovať relatívnu polohu kovacej zápustky a merať výkovok a snažiť sa znížiť opotrebenie výkovku. kováčska zápustka.

Príslušenstvo k harvestorom sa používa v poľnohospodárskych strojoch. Poľnohospodárske stroje sú rýchlo rozšírené a evidentne zlepšujú účinnosť poľnohospodárskej výroby. Rýchly rozvoj poľnohospodárskej mechanizácie je jednou z dôležitých charakteristík moderného poľnohospodárstva. Zvlášť moderná inteligentná výroba urýchlila splnenie poľnohospodárskej mechanizácie, moderného poľnohospodárstva a poľnohospodárskej výroby. dopytu na trhu. Preto dopyt po produkte kombajnu a príbuzných strojných súčastí postupne rastie.

Príslušenstvo k dverám a oknám obsahuje hardvér na ovládanie dverí, vysokovýkonný hardvér pre domácnosť, drevené kovanie na vnútorné dvere (plast, zliatina hliníka), okenné kovanie, špeciálne kovanie na okná, tesniacu pásku pre dvere a okná budov, tesniacu dosku pre dvere a okná budov , tmel na stavbu dverí a okien, ventilátor. Keďže dopyt na trhu rastie, technické požiadavky, vrátane inteligencie a pohodlia, sa zvyšujú a aplikácie sú stále širšie. Príslušenstvo k dverám a oknám vyžaduje vysoké požiadavky na kvalitu materiálov, povrchov a rozmerov. V zásade musí vzhľad hardvérových dielov zodpovedať nulové chyby. Z tohto dôvodu je potrebný štandardizovaný výrobný proces na zaistenie kvality. Zameriavame sa na výber surovín, požiadavky na formy (dizajn, výber materiálu, čistotu povrchu, rozmerovú presnosť, životnosť), presnosť výrobných zariadení, efektivitu výroby, ochranný obrat, následné spracovanie, povrchovú úpravu, metódy balenia atď. .

Denné potreby a príslušenstvo do kúpelne sú formované lismi a formami na pôsobenie vonkajšej sily na dosky, pásy, rúrky a profily, ktoré majú za následok plastickú deformáciu alebo oddelenie. Potom raziace kusy získajú potreby tvaru a veľkosti.
S rýchlym vývojom technológie a zlepšovaním požiadaviek na vybavenie sa zvyšuje dopyt po presných lisovacích kusoch a aplikácie sú stále širšie.