Odlievanie krytu ventilátora Diel odlievania Výrobcovia

Príslušenstvo k motorom je široko používané v generátoroch a sériách motorov. Výstupný výkon motorov sa pohybuje od 1 kW do 20 kW a materiál puzdra už nie je obmedzený na oceľ a surové železo ako v minulosti. Tenké a ľahké zliatiny nehrdzavejúcej ocele a hliníka sú obľúbenejšie než predtým. Naša výroba je však vyrobená zo zliatiny hliníka a bežnej uhlíkovej ocele. Kryt motora má ochranný účinok a funguje ako rám na montáž komponentov. Niektoré špeciálne modely skriniek motora majú navyše funkcie s odvodom tepla alebo zvukovou izoláciou.

Výfukové potrubie mechanických zariadení METALLECA® vyrobené v Číne sa používa hlavne v poľnohospodárskych strojoch, automobiloch a stavebných strojoch. Pre funkciu odvádzania spalín, čistenia výfukových plynov, znižovania hluku musia mať dobrý odvod tepla a tesniace vlastnosti.
Materiály výfukových potrubí mechanických zariadení sa už neobmedzujú len na oceľ a surové železo na trhu. Tenká a ľahká nehrdzavejúca oceľ a zliatiny titánu postupne nahradili priepustné materiály. Naša spoločnosť dodáva materiál z hliníkovej zliatiny v súčasnej dobe.

Materiály používané na trhu s ventilátormi už nie sú obmedzené iba na oceľ alebo surové železo. Naša výroba ventilátora je vyrobená z hliníkovej zliatiny a bežnej uhlíkovej ocele, pretože v súčasnosti sa postupne používa charakteristika ľahkej nehrdzavejúcej ocele a zliatiny hliníka. Dúchadlá sa široko používajú na vetranie, odsávanie prachu a chladenie v továrňach, baniach, tuneloch, chladiacich vežiach, vozidlách, lodiach a budovách. Napríklad vetranie a privádzaný vzduch pre kotly a priemyselné pece; chladenie a vetranie v klimatizácii a domácich spotrebičoch; sušenie a výber zrna; veterný tunel a vznášadlo Inflácia a pohon, atď. Od ventilátora sa požaduje, aby ukázal vysoké špecifikácie vzhľadu, výkonu, montáže a ďalších aspektov bez ohľadu na všeobecné požiadavky.

Proces kovania je jednou z dvoch zložiek kovania (kovanie a razenie), v ktorom sa kovací stroj používa na lisovanie kovových predvalkov na výrobu plastickej deformácie a elektrických armatúr, aby sa získal výkovok s určitými mechanickými vlastnosťami, tvarom a veľkosťou.
Podľa spôsobu pohybu polotovaru možno kovanie rozdeliť na voľné kovanie, utláčanie, pretláčanie, kovanie v zápustke, kovanie v uzavretej zápustke, kovanie s uzavretou hlavičkou.1.Voľné kovanie. Pomocou nárazovej sily alebo tlaku deformujte kov medzi horným a spodným železom (nákovovým blokom), aby ste získali požadované výkovky, najmä ručné kovanie a mechanické kovanie dvoch druhov.
2.Zápustkové kovanie. Zápustkové kovanie sa delí na otvorené zápustkové kovanie a uzavreté zápustkové kovanie. Kovový polotovar sa získava kompresnou deformáciou vo vývrte kovacej zápustky určitého tvaru, ktorý možno rozdeliť na kovanie za studena, kovanie valcovaním, radiálne kovanie a pretláčanie atď.
3, uzavreté zápustkové kovanie a kovanie s uzavretým záhlavím, pretože neexistuje žiadna letmá hrana, miera využitia materiálov je vysoká. Zložité výkovky je možné dokončiť jedným alebo viacerými procesmi. Pretože tu nie je žiadna letmá hrana, výkovky majú menšiu silovú plochu a menšie zaťaženie. Je však potrebné poznamenať, že polotovar nemožno úplne obmedziť, preto je potrebné prísne kontrolovať objem polotovaru, kontrolovať relatívnu polohu kovacej zápustky a merať výkovok a snažiť sa znížiť opotrebenie výkovku. kováčska zápustka.

Príslušenstvo k harvestorom sa používa v poľnohospodárskych strojoch. Poľnohospodárske stroje sú rýchlo rozšírené a evidentne zlepšujú účinnosť poľnohospodárskej výroby. Rýchly rozvoj poľnohospodárskej mechanizácie je jednou z dôležitých charakteristík moderného poľnohospodárstva. Zvlášť moderná inteligentná výroba urýchlila splnenie poľnohospodárskej mechanizácie, moderného poľnohospodárstva a poľnohospodárskej výroby. dopytu na trhu. Preto dopyt po produkte kombajnu a príbuzných strojných súčastí postupne rastie.

Výrobu našich rúrkových spojov je možné prispôsobiť požiadavkám domácich a zahraničných zákazníkov. Pri výbere správnych postupov a materiálov by sa výroba riadila špecifickými požiadavkami (montáž, výkon, životnosť, odolnosť proti korózii atď.) V opačnom prípade je výroba a spracovanie založené na špecifikácii zákazníka. Špecializujeme sa na výrobu nepatentovaných výrobkov a nemáme vlastnú značku. V súčasnosti dodávame niekoľko množstiev na podporu strojov a zariadení pre domácich a zahraničných zákazníkov. Tešíme sa na viac dopytov a spolupráce s novými zákazníkmi, aby sa z nich stalo dlhodobé partnerstvo.